Zusammen mit den Rippen sind die beiden Gurte in den Rotorblattschalen sozusagen das Skelett jedes einzelnen Rotorblatts einer Windkraftanlage. Sie müssen sehr hohen Belastungen über die gesamte Lebensdauer der Windkraftanlage standhalten. DEine hohe Bauteilqualität sowie das Erreichen der bestmöglichen Eigenschaften aus dem Verbund von Fasern und Matrix sind hierfür Voraussetzung.

Wir bieten Ihnen Pulcap^®-Pultrusionsprofile für Rotorblattgurte mit

verschiedenen Faserverstärkungen
Harzsystemen
und Querschnitten.

Maßgeschneidert für Ihre Anwendung: Wir fertigen pultrudierte Profile für Holmkappen von Windkraftanlagen

Fertigungsverfahren

Unsere Pulcap^® -Profile werden im Pultrusionsverfahren hergestellt. Das kontinuierliche Verfahren ermöglicht die Herstellung nahezu endloser Profile in gleichbleibend hoher Qualität. Beim Pultrusionsprozess werden die Verstärkungsfasern sehr gerade ausgerichtet und in Spannung gebracht, was das Auftreten von Faserwellen und damit Inkonsistenzen in der Faserausrichtung, wie sie häufig in anderen Fertigungsprozessen auftreten, weitgehend reduziert.

Ihr Vorteile

Hohe mechanische Eigenschaften

Pulcap® pultrudierte Profile sind vorgehärtete und qualitätsgeprüfte einsteckbare Bauteile mit klar definierten, sehr hohen mechanischen Eigenschaften. Durch die hohen Zugspannungen während des Pultrusionsprozesses wird die Wahrscheinlichkeit von übermäßigen Materialfehlern wie Faserwellen oder Luftblasen erheblich reduziert. Diese Methode reduziert Fehlerquoten, Fertigungsrisiken und Reparaturanforderungen für die Rotorgurte auf ein Minimum.

Hohe Zuverlässigkeit

Unser Material wird vorab nach definierten Kriterien getestet – es wird nur freigegebenes Material verwendet. Dadurch werden Materialfehler vermieden, die üblicherweise im Bereich der Rotorgurte während des herkömmlichen Handlaminierverfahrens auftreten.

Reduzieren Sie Ihre Formbelegungszeit

Die Formbelegungszeit für die Rotorblattschalen ist mit Pulcap® pultrudierten Rotorgurten deutlich kürzer als bei herkömmlich hergestellten Gurten.

Material (copy 2)

Faserverstärkungen

Glasfaserverstärkung
Carbonfaserverstärkung

Harzsysteme

Epoxidharz
Vinylesterharz
Polyurethanharz
UV-härtende Harze, je nach Profilquerschnitt

Querschnitte

Verstärkung mit Glas- oder Carbonfaser möglich
Verschiedene Querschnitte: Breite bis 200 mm, Wandstärke 1,2 bis 5 mm

Gleichbleibend hohe Qualität: Unsere pultrudierten Pulcap®-Profile für Holmkappen bieten hohe mechanische Eigenschaften, verringern das Herstellungsrisiko und verkürzen die Formbelegungszeit.

Peelply

Pulcap^®-Pultrusionsprofile für Rotorgurte sind auf Anfrage auch mit Peelply erhältlich, sodass die Oberfläche vor der Montage der Profile nicht aufgeraut werden muss, z. B. durch Sandstrahlen.

Auf Anfrage: Auf Anfrage bieten wir auch Pulcap®-Profile für Holmkappen mit Peelply (links) und ohne Peelply an

Technische Daten

	Testverfahren	Maßeinheit	Pulcap^® CFE
Dichte	DIN EN ISO 1183	g/cm³	1,6
Faservolumengehalt	DIN EN 2564	%	60-70
Zugmodul 0°	DIN EN ISO 527-5A	GPa	130-160
Druckmodul 0°	DIN EN 2850	GPa	130-150
Druckfestigkeit 0°	DIN EN 2850	MPa	1100-1400
Druckverformung	DIN EN 2850	%	1,0-1,3
Biegemodul 0°	DIN EN ISO 14125	GPa	130-160

Bei den oben angegebenen Werten handelt es sich um Mittelwerte, die durch kontinuierliche statistische Prüfungen und Tests ermittelt werden. Sie dienen nur als Qualitätsindikator und stellen keine Gewährleistung dar, es sei denn, dies wurde ausdrücklich in einem Kaufvertrag vereinbart.

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Pulcap®-Pultrusionsprofile für Rotorblattgurte

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